由于压铸件的试模和生产使用基本相同，Ustar 在这里主要以试模来说明使用方法。使用过程只是试模稳定后的循环过程。
1、按工艺规程，设置合理的基础压铸工艺参数。
2、模具型腔打油，均匀的喷脱模剂。
3、合摸，手动操作机器，打5一10模慢压射，看走料悄况，同时让模具逐步适应工作环境。生产时，可根据情况适当调整慢压射模数。
4、快压，根据成型情况，在现场工程技术人员及压铸技师指导下，改变不同的工艺参数，以达到最佳的状态，得到最佳的技术参数，以便生产时使用。
5、合金温度尽可能保持在能成型良好的最低温度，这样可以减少缩孔和开裂的出现，同时提高模具寿命。
6、根据形状，及时调整冷却水的流量，以及开合状态，保持合理的模具温度。有条件，最好能保持恒温。
7、使用过程中，及时更换易损件，同时要备用足够的易损件，以便及时更换。
