压铸模具 在生产过程中，最常见的失效形式：断裂失效，失效和溶解。 三种热疲劳裂纹损伤破坏，三种失败的原因，也有具体的介绍。 一、断裂失效 在注射压力的作用下，模具将裂纹萌生的

有一种说法是在铝压铸件中加硅可以增加合金的流动性，这种说法其实并不全面，而且还存在偏差与误导。 大家来认识在合金中加入硅的主要作用何在！

压铸件在生产过程中，难免会出现一些不合格产品，特别是在现在一些企业以加大生产量为主，对于产品的质量则不看重。远藤一直格外注重压铸件生产质量和检测标准，只有了解了影响压铸件质量的根本因素才能更好的生产产品。在此提醒广大压铸件生产企业，影响压铸件质量的可以归纳为以下几点：

在压铸时会遇到那些常见的问题呢，要如何处理这些情况呢，下面我们就一起来看看。 1、由于 铝压铸件 时液态金属充填型腔速度高，流态相当的不稳定，故采用一般压铸法，压铸件容易产生

在压铸行业，压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高，生产效率低下，甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。

压铸模具是压铸件生产、形状确定的模具，生产工艺在一定程度上决定了铸造出来的工业配件的实用性。不过，生产出这样的模具的原料也是非常重要的，它决定了模具的耐用性，间接决定了零配件的实用性

压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期。同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足，必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具高效率、高精度和高寿命的要。

1.钛和硼 钛是铝合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中心合金方式参加。钛与铝构成TiAl2相，成为结晶时的非自觉中心，起细化锻造组织和焊缝组织的效果。Al-Ti系合金发生包反响时，钛的临

选择锌合金压铸件首先应考虑压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。 （1） 力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；硬度，是材料表

在放点加工时，电极和电极之间都有空隙，想要让部件到达规则的数值，就需要调整电极的大小，这被称为缩放量，缩放量的大小是确保压铸模具精准度的基本条件

在目前压铸工艺中的影响因素主要有三个，分别是： 一、压铸合金种类受到的限制因素： 压铸模具受到使用温度的限制，由于部分合金的熔点太高，致使其配套压铸模具寿命过低，使成本居高

当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烧烤时转化为蒸气，大气的压力顶起电镀层起泡。