抽象:
镁合金铸件几乎可以通过所有常规铸造方法生产,即砂磨,永久铸造,半永久性模具和壳体,投资和压铸。选择特定零件的铸 造方法取决于各种因素,例如拟议设计的配置,应用,所需的属性,所需的铸件总数以及合金的性能。各种类型的镁铸件已发 现可用于许多商业应用,尤其是轻质和刚性是主要优势的地方,例如链条锯体,计算机组件,照相机机身以及某些便携式工具 和设备。镁合金砂铸件广泛用于航空航天零部件。
镁合金铸件几乎可以通过所有常规铸造方法生产,即砂磨,永久铸造,半永久性模具和壳体,投资和压铸。选择特定零件的铸 造方法取决于各种因素,例如拟议设计的配置,应用,所需的属性,所需的铸件总数以及合金的性能。各种类型的镁铸件已发 现可用于许多商业应用,尤其是轻质和刚性是主要优势的地方,例如链条锯体,计算机组件,照相机机身以及某些便携式工具 和设备。镁合金砂铸件广泛用于航空航天零部件。
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Material | Alloy | Elongation | Tensile Strength | Yield Strength (0.2%) | Impact Strength | Shear Strength | Hardness | Process |
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Magnesium Casting Metals |
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在当今的汽车中使用镁成分的好处引人注目。 比钢铁轻33%,轻33%比铝轻,提供组件和功能集成,并提供高尺寸稳定性, 改善版型和修饰度。
当然,该介质仅与使用该介质的艺术家一样好,并且在5个国家/地区拥有制造设施,子午线镁合金压铸行业领先的设计和工程 实力,继续证明着他们-的确-镁压铸大师。
1.什么是镁?
2.在哪里找到?
3.产生多少镁?
4.镁的主要好处是什么?
5.您如何选择合金?
6.高温应用中应使用哪种合金?
7.这些合金的材料性能比较是什么?
8.镁与竞争材料?
9.镁铸件可以涂漆吗?
10.是否有用于镁铸件的特殊紧固件?
11.如何防止电偶腐蚀?
12.有哪些工具和原型选项?
问:什么是镁?
镁是最轻的结构材料(1.8g / cm3),是地壳中第八大最丰富的元素。 它发生天然存在于白云石,菱镁矿,卤水石和氯化物中
(海水)。
问:在哪里找到?
镁是由海水,盐水和含镁矿物制成的,可提供无限的储量。
问:产生多少镁?
1990年为350,000公吨; 2005年估计为50万吨。
问:镁的主要好处是什么?
·所有结构材料中最轻的
·比钢材轻75%
·比铝轻33%
·高耐冲击性
·高强度重量比
·可以铸成网状
·优异的尺寸稳定性/重复性
·充足的物料供应
·100%可回收
问:如何选择合金?
合金是根据零件的性能要求中所起作用的环境选择的。
AZ91D:最常用于高压压铸的合金。提供良好的强度重量比,非常好耐腐蚀性和出色的铸造性。这种合金通常用于动力总成和 机械部件韧性比变形能力更重要。
AM60B:通常用于汽车压铸件中的安全部件,例如仪表板结构和座椅框架。这种合金具有出色的延展性,能量吸收性能,强度 和可铸造性。
AM50:铝含量比AM60低,该合金的延展性进一步提高,但略有降低强度和可铸性的轻微降低。通常用于对性能有要求的地方 伸长率特性超出AM60。
问:高温应用中应使用哪种合金?
适用于工作温度高于120摄氏度(例如,自动变速箱)可以选择多种镁合金。这些合金旨在在较高温度下运行时不会出现"蠕
变",因此可以保持螺栓的张力和密封表面的平整度。Meridian建议与我们的工程小组讨论此问题,以审查可用的选项。
问:这些合金的材料性能比较是什么?
请参考该规格表(PDF格式)
问:镁与竞争材料?
VS.铝:
·减轻33%
·优质加工
·更大的生命
·大型薄壁近净形铸件
·相似或更高的机械性能
·更高的一般耐腐蚀性
Vs. 钢:
·更轻75%
·组件合并/集成(无焊接成本且装配成本更低)
·大大降低了工装成本
·高导热性
·复杂的薄壁近净形
·优异的尺寸稳定性/重复性
Vs. 塑料:
·更强
·高刚性
·更大的能量吸收能力
·高温应用
·大型薄壁近净形铸件
问:镁铸件可以涂漆吗?
是的,可以使用电子喷涂或粉末喷涂工艺对镁合金压铸件进行喷涂。零件需要一个预处理以确保附着力。有几种车身结构应用
在生产中被涂成以及第一表面内部组件。
问:是否有用于镁铸件的特殊紧固件?
某些紧固件是标准紧固件,可与其他材料一起使用,例如推螺母和U螺母。对于自攻螺钉或自攻螺钉,有专门为镁设计的紧固
件,可用于插入时不会损失夹紧扭矩。
问:如何防止电偶腐蚀?
当镁合金铸件中接触到异种金属时,会发生电偶腐蚀。存在电解质(例如盐水)。内部组件没有问题,但对于车身,底盘或动
力总成而言铸件可能需要进行电腐蚀防护。方法是隔离通过涂覆组件之一或使用隔离材料作为垫圈来消除异种金属电流效应。
经络在防电腐蚀设计方面经验丰富,并取得了许多成功生产中的电流保护设计。
问:有哪些工具和原型选项?
根据零件的预期用途,有几种工具和原型零件可供选择。对于某些应用砂铸件可能会获得巨大成功。压铸件(和压铸件的机械
性能)需要有多种刀具选择,具有不同的交货时间和使用寿命,可以满足所有程序的要求时间表。这些工具包括快速工具,软
原型工具和生产工具。